Máy Đóng Gói Bánh Flan 6000 Hủ/giờ

Máy đóng gói bánh Flan OP-6-CFD

OP Pack phát triển dòng máy OP-6-CFD nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất quy mô công nghiệp với công suất lên đến 6000 hủ/giờ. Máy được thiết kế theo dạng 6 line tự động, tích hợp nhiều công đoạn trong cùng một hệ thống như:

• Cấp cốc tự động
• Chiết rót định lượng
• Cấp màng seal
• Hàn nhiệt
• Cắt màng
• Xuất thành phẩm

Thiết bị phù hợp cho nhiều sản phẩm dạng lỏng và bán lỏng như:

• Bánh flan
• Pudding
• Rau câu
• Sữa chua
• Thạch trái cây
• Nước sốt dạng hủ nhỏ

Giới thiệu chi tiết về dòng máy đóng gói bánh Flan OP-6-CFD

1. Khuôn mẫu:

1.1. Gia công khuôn mẫu theo mẫu của người yêu cầu; sắp xếp khuôn mẫu theo màng mẫu của người yêu cầu;

1.2. Vật liệu là nhôm không gỉ mật độ cao và chịu axit mạnh LF21 do Nhà máy nhôm Quảng Châu sản xuất;\

2. Xích băng tải:

2.1. Xích băng tải con lăn chính xác bước ngắn 10A-1 được gia công theo tiêu chuẩn GB/T 1243; Xích hai dãy dày 3mm;

2.2. Ray dẫn hướng lót PE xanh

2.3. Trục xích bằng thép không gỉ, xích bằng thép không gỉ.

2.4. Vòng bi và ổ trục bằng thép không gỉ, có thể điều chỉnh độ căng xích truyền động;

3. Bộ phận truyền động:

3.1. Bộ giảm tốc: Bộ giảm tốc bánh răng trục vít bằng gang sản xuất tại Đài Loan;

3.2. Động cơ: Động cơ ba pha sản xuất tại Đài Loan;

3.3. Stepper: GJC125 sản xuất tại Shandong Type precision cam indexer

3.4. Chuỗi truyền động: chuỗi truyền động hai dãy;

3.4 Bộ phận phân phối cốc:

• Thiết bị phân phối cốc kiểu chọt / rút
• Phân phối cốc linh hoạt mà không bị kẹt cốc

4. Bộ phận chiết rót:

4.1. Thích hợp để chiết rót định lượng đồ uống;

4.2. Chiết rót được kết nối bằng ống thép không gỉ SUS304#, thuận tiện cho việc tháo rời và vệ sinh;

4.3. Kiểm soát mức chất lỏng ba thanh

4.4. Van cấp sử dụng van bướm thép không gỉ vệ sinh φ51;

4.5. Bồn chứa trung gian ngang hình chữ U, người dùng cần tự chuẩn bị bồn lớn tiếp liệu.

5. Trục tháo màng (niêm phong và tháo màng):

5.1. Trục tháo màng sử dụng ống thép tay dày bằng thép không gỉ và hình nón màng trên cùng có thể tháo rời nhanh;

5.2. Trục tháo màng có thể được tinh chỉnh theo hướng trục;

5.3. Đầu kia của trục tháo màng sử dụng cấu trúc hỗ trợ;

6. Giá thu gom vật liệu (cuộn lại mép phế liệu):

6.1. Sử dụng quấn lại mô-men xoắn;

6.2. Quấn lại sử dụng cấu trúc thanh thép không gỉ đơn giản;

7. Hàn nhiệt:

7.1. Hai lần hàn nhiệt, hàn 1 lần hàn phẳng, hàn 2 lần hàn phẳng; có thanh dẫn hướng nổi;

7.2. Mỗi đầu hàn nhiệt có điều khiển nhiệt độ độc lập, mỗi nhóm có 4 vùng nhiệt độ, tổng cộng có 8 vùng nhiệt độ để đảm bảo độ chính xác của nhiệt độ;

7.3. Các mối hàn nhiệt độc lập, có thể tháo rời và vệ sinh đầu hàn nhiệt nhanh chóng;

7.4. Tấm khung đầu và thân máy được hàn thành một loại teflon để cải thiện độ cứng; tấm đỡ là sự kết hợp của thép không gỉ và tấm teflon, ổn định và chống mài mòn cao.

7.5. Có 2 mẫu giữa phớt 1 và phớt 2 để dễ bảo trì;

8. Cắt:

8.1. Lưỡi thép không gỉ răng cứng được nitơ hóa với thiết bị nổi để tự động hiệu chỉnh, kích thước cạnh cắt 1,25mm;

9. Vật liệu:

9.1. Khung sử dụng khung ống vuông thép không gỉ SUS304# 100*50*3; vệ sinh tốt;

9.2. Phần còn lại sử dụng hợp kim nhôm, nhựa kỹ thuật và các vật liệu khác đáp ứng yêu cầu vệ sinh thực phẩm;

9.3. Tấm lõm của tấm bên hỗ trợ mẫu được hàn với tấm thép không gỉ đặc dày 12mm để cải thiện độ cứng của phớt. 3.10.4 Tấm đỡ mẫu T được hàn bằng thép không gỉ 12mm và tấm thép đặc dày 30mm để cải thiện độ cứng .

9.4. Khung hộp điện được hàn bằng ống vuông thép không gỉ 25mm*25mm*2mm và tấm kim loại được làm bằng tấm kim loại dày 1,2mm.

9.5. Khung đầu sử dụng tấm sắt A3 bọc thép không gỉ; tấm khung đầu dày 30mm;

9.6. Cửa ra cốc máy được trang bị ống nước làm sạch mẫu có thể điều chỉnh lượng nước;

10. Các thành phần khí nén:

10.1. Sử dụng xi lanh thương hiệu “Taiwan AirTac”;

10.2. Sử dụng bộ giảm thanh thân thiện với môi trường “Japan SMC”