Máy đóng gói túi có sẵn dạng 8 trạm xoay tốc độ cao, cân chính xác
TÚI YÊU CẦU ĐÓNG GÓI: BẢN VẼ LAY OUT CỦA MÁY: THÔNG...
Xem chi tiếtGiá: Liên hệ
Quy cách máy | |
Bản chuẩn | |
Chế tạo | OP Pack hợp tác chế tạo China |
Cơ Khí | |
Khung máy sơn tĩnh điện | Màu.xám |
Phần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm | Inox 304 |
Ngàm cắt : kiểu cắt tịnh tiến | Thao |
ổ trượt vòng bi | SKF chịu nhiệt |
Cửa bảo vệ máy | Không |
Bao che bảo vệ | Có bao che |
Phần điều khiển | |
Màn hình điều khiển 7inch – HMI | DELTA -đài loan |
Bộ nhớ máy – PLC | DELTA – đài loan |
Bộ Công tắc nút nhấn | Cherneider – Pháp |
contactor,relay trung gian | Omron – Nhật |
Moto chính | Gongji – Đài Loan |
Moto xả màng | Vtv – Đài Loan |
Đồng hồ nhiệt PID | Aset – Đài Loan |
Cảm biến đọc vạch | Aotoro – Đài Loan |
MCB an toàn | Chint – Đài Loan |
Cụm bơm | |
ống dẫn | Dây kẽm PVC |
Piston đẩy | Inox 304 |
Chỉnh trọng lượng | Chỉnh cơ |
Bộ chống nhiễu giọt | Airtac- đài loan |
Bộ điều khiển val bơm | Airtac- đài loan |
Khổ màng làm việc max | 250mm |
Điện áp nguồn | 220vac |
Công suất điện | 2.2kw/h |
Tốc độ ra hàng thực tế : 25 – 40 sp/p . tùy vào đặc tính nguyên liệu | |
Dễ chỉnh trọng lượng | |
Dễ canh màng | Có |
Dễ thay thế thiế bị | Có |
Giấy chứng nhận tiêu chuẩn thiết bị | Có |
Máy đóng gói dầu gội đầu hiện đang có nhiều đánh giá tích cực trong giới sản xuất (xí nghiệp, các nhà máy lớn nhỏ, hộ kinh doanh riêng lẻ,…). Thiết bị hoạt động dựa vào nguyên lý tự động hóa, sử dụng Xilanh Piston vừa nâng cao độ chuẩn xác lại nhanh chóng trong quá trình đóng gói, lại tiết kiệm chi phí thuê nhân viên, sự hao hụt về nguyên – vật liệu,…
Ngoài dầu gội, ta có thể sử dụng thiết bị để đóng gói nhiều nguyên liệu khác nhau từ lỏng sang sệt, chẳng hạn như mỹ phẩm (kem, phấn nước,…) nước sốt, gel, sữa tắm, dầu ăn,…. là khâu không thể thiếu để cho ra thành phẩm hoàn chỉnh.
Dầu gội đầu giúp tóc loại bỏ bả nhờn, bết dính giúp tóc vừa sạch lại vừa thơm. Còn giúp tóc khỏe mạnh hơn, tăng sự mượt mà và tránh tóc bị khô rối, gãy rụng. Dầu gội có khác nhiều kiểu dáng (chai nhựa, túi nhỏ,….) kích thước và giá thành khác nhau có mặt trên trị trường. Đặc biệt, dầu gội dạng túi là được sử dụng nhiều nhất vì sự tiện dụng dễ mang theo đi khi đi đâu đó. Ở mỗi túi, lượng dầu gội tương ứng với 1 lần sử dụng, tránh được sự lãng phí,…
Để đáp ứng được việc sử dụng ngày càng cao, các nhà máy hay xí nghiệp lớn đã và đang đưa máy đóng gói dầu gội đầu vào dây chuyền để tối ưa hóa hơn. Nếu bạn muốn tìm hiểu rõ hơn về thiết bị, bạn có thể tham khảo bài viết dưới đây hoặc gọi cho chúng tôi để tìm ra máy đóng gói nào thích hợp cho doanh nghiệp của mình nhé!
Contents
Nói đến sự tiện dụng thì sản phẩm (mỹ phẩm, dầu gội, sữa tắm,…) dạng túi nhỏ rất được ưa chuộng vì chúng có thể mang đi mọi nơi mà không cần lo chúng sẽ bị xì hay móp méo. Chất lượng và an toàn vẫn được đảm bảo cho khách hàng.
Trên thị trường hiện nay, đã có rất nhiều chủng loại dầu gội hay sữa tắm tồn tại với nhiều mùi hương, công dụng, chất liệu sản xuất khác nhau. Để cạnh tranh trong môi trường khắc nghiệt đó, bạn cần tạo ra cho bản thân 1 sản phẩm mang tính vượt trội từ hình thức đến chất lượng bên trong. Và để đáp ứng được nhu cầu đó mà sản xuất bằng thủ công có lẽ vấn đề khó giải quyết. Chính vì thế, máy đóng gói dầu gội đầu sẽ giúp bạn giải quyết các vấn đề trên.
Chất liệu dùng để đóng gói dầu gội có cấu trúc màng ghép tổng hợp, chẳng hạn như PET/MPET/PE, OPP/MPET/PE, OPPMAT/MPET/PE,…. với các thể tích đủ cho 1 lần dùng (10ml, 15ml, 25ml,…). Với chất liệu chuyên dụng nên chúng có thể đóng gói ở tốc độ cao mà không sợ làm ảnh hưởng đến logo, hình ảnh hay thương hiệu có trên bao bì. Hoặc là các đường ép-hàn cũng không bị bung ra 1 cách bất ngờ. Bao bì ngoài việc bảo quản nguyên liệu bên trong, cần đảm bảo được chúng không làm ảnh hưởng gì đến sức khỏe người tiêu dùng.
Bộ phận Sensor được thiết lập trên máy để thuận tiện cho việc cắt chính xác hơn ngay điểm được chỉ, theo chiều cuộn màng. Tránh việc cắt sai kích thước hoặc lệch hướng.
Vì có thể đóng gói được thực phẩm nên các linh kiện lắp ráp đều có inox 304 cao cấp, hạn chế được tình trạng gỉ sét trong quá trình sử dụng. Inox là chất liệu càng sử dụng càng sáng bóng, lại dễ lau chùi trước hoặc sau khi sử dụng, bền bỉ theo thời gian.
Trên máy còn được trang bị đồng hồ để điều chỉnh được nhiệt độ sao cho thích hợp với các loại màng khác nhau, để tránh việc là thất thoát nguyên vật cho doanh nghiệp.
Là máy tự động nên ta chỉ cần cài đặt số liệu, máy sẽ tự động được lập trình các bước theo yêu cầu (kích thước, kiểu dáng, trọng lượng,…) đã được lập ra.
Máy in date được trang bị rời, khi muốn sử dụng chỉ cần cài đặt đúng với ngày sản xuất là xong.
Máy 2 line có các đặc trưng như máy 1 line nhưng có vài điểm nổi bật hơn hẳn, chẳng hạn như:
Các thao tác được diễn ra nhanh chóng bởi máy được trang bị hệ thống tự động hóa giúp máy đóng gói chuẩn xác và ổn định với sản phẩm hoàn thành 4 cạnh đẹp mắt.
Đối với bao bì đóng gói 1 đường line chỉ là kiểu cắt đường thẳng, khó xé rất nhiều. Còn đối với bao bì được cắt bởi máy 2 đường line, chúng có đường răng cưa phổ biến nên thuận tiện cho việc xé.
Máy còn được thiết lập cả 2 ngôn ngữ (tiếng Anh – Trung) để thuận lợi cho việc cài đặt và điều khiển chúng.
Vấn đề niêm phong trở nên dễ dàng hơn bởi máy được trang bị con lăn bằng nhiệt, đáp ứng được sự chắn chắn cho các góc cạnh bao bì. Tiếng ồn trong lúc vận hành tương đối thấp không làm ảnh hưởng đến người xunh quanh, tuổi thọ lại cao còn lại dễ lau chùi sau khi sử dụng.
Việc điều chỉnh kích thước bao bì trở nên đơn giản, thuận tiện và nhanh chóng hơn vì không còn phải thay đổi khuôn phức tạp và tốn nhiều thời gian của doanh nghiệp.
Sensor – mắt thần được áp dụng trên máy giúp cải thiện được vị trí cắt đúng điểm của cuộn màng và việc dán đúng vị trí chuẩn xác hơn hẳn.
Màn hình cảm ứng PLC được trang bị để tạo được sự thuận lợi cho việc điều khiển lẫn quan sát cả quá trình đóng gói diễn ra. Và việc niêm phong túi cũng được tự động hóa nên cắt giảm được nhiều bước mà vẫn cho ra sản phẩm hoàn chỉnh, đưa đến tay khách hàng.
Điện năng khi vận hành máy chỉ tiêu thụ ở mức thấp nhưng đạt được hiệu quả cao, năng suất ổn định và an toàn cho người lao động. Tiếng ồn ở mức thấp, không làm ảnh hưởng đến hộ gia đình khác nếu bạn sản xuất trong TP.
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ bởi PID làm cho độ chính xác đạt tới ±1°C. Chúng phù hợp với nhiều loại màng đóng gói vì sẽ tự động điều chỉnh khi cần thiết ở mỗi bao bì khác nhau.
Động cơ Servo được thiết lập giúp các hoạt động được diễn ra chuẩn xác, lưỡi cắt sắc bén làm cho bao bì đẹp mắt và đồng nhất. Tránh tình trạng bao bì sau khi cắt bị nhấp nhô, gây khó chịu khi nhìn thấy.
Được lắp ráp bởi các linh kiện Inox 304 cao cấp đạt chuẩn GMP và của Bộ Y tế hiện hành, đảm bảo được vấn đề an toàn vệ sinh thực phẩm cho doanh nghiệp.
Quy cách máy | |
Bản chuẩn | |
Chế tạo | OP Pack hợp tác chế tạo China |
Cơ Khí | |
Khung máy sơn tĩnh điện | Màu.xám |
Phần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm | Inox 304 |
Ngàm cắt : kiểu cắt tịnh tiến | Thao |
ổ trượt vòng bi | SKF chịu nhiệt |
Cửa bảo vệ máy | Không |
Bao che bảo vệ | Có bao che |
Phần điều khiển | |
Màn hình điều khiển 7inch – HMI | DELTA -đài loan |
Bộ nhớ máy – PLC | DELTA – đài loan |
Bộ Công tắc nút nhấn | Cherneider – Pháp |
contactor,relay trung gian | Omron – Nhật |
Moto chính | Gongji – Đài Loan |
Moto xả màng | Vtv – Đài Loan |
Đồng hồ nhiệt PID | Aset – Đài Loan |
Cảm biến đọc vạch | Aotoro – Đài Loan |
MCB an toàn | Chint – Đài Loan |
Cụm bơm | |
ống dẫn | Dây kẽm PVC |
Piston đẩy | Inox 304 |
Chỉnh trọng lượng | Chỉnh cơ |
Bộ chống nhiễu giọt | Airtac- đài loan |
Bộ điều khiển val bơm | Airtac- đài loan |
Khổ màng làm việc max | 250mm |
Điện áp nguồn | 220vac |
Công suất điện | 2.2kw/h |
Tốc độ ra hàng thực tế: 25 – 40 sp/phút. Tùy vào đặc tính nguyên liệu | |
Dễ chỉnh trọng lượng | |
Dễ canh màng | Có |
Dễ thay thế thiế bị | Có |
Giấy chứng nhận tiêu chuẩn thiết bị | Có |
Các bước đều là trình tự có sẵn, từ nguyên liệu đến bao bì đựng, định lượng, làm đầy bao bì (chiết rót), niêm phong, in date,…. Các bước bên trên ta chỉ cần cài đặt là được tự động làm theo. Cho nên không cần quá nhiều nhân viên đứng máy để làm việc.
Các nguyên liệu bạn cần cho vào bể chứa được chuẩn bị sẵn ta có thể tiếp tục việc đóng gói. Đối với bước này, ta cần dùng sức chứ không dùng máy để thực hiện được. Còn nếu đối với nguyên liệu là chất lỏng hay sệt, ta cần máy bơm để bơm chúng vào bể chứa là hoàn thành giai đoạn chuẩn bị.
Với các nguyên liệu đóng gói khác nhau ( sệt, lỏng, chất hóa học hay có vật thể nhỏ,…) ta chỉ cần điều chỉnh sao cho thích hợp bằng Xilanh Piston với trọng lượng, kích thước phù hợp để tránh các vấn đề không đáng có phát sinh nhé.
Bước tiếp theo, khi nguyên liệu đã được cho vào đầy túi ta sẽ qua giai đoạn niêm phong bao bì. Đối với dầu gội đầu, việc ép ngang hay dọc đều có thể ép được. Chỉ cần bạn điều chỉnh lượng nhiệt thích hợp và độ dài túi đừng quá ngắn là sản phẩm có thể hoàn thành.
Sản phẩm sau khi hoàn thành các bước trên thì sản phẩm đã được hoàn thiện 1 cách chỉnh chu và đồng nhất. Nhân viên chỉ việc lấy sản phẩm ra khỏi băng chuyền, vận chuyển vào thùng và đưa đến tay khách hàng ở các địa điểm khác nhau (siêu thị, nhà sách, cửa hàng tạp hóa,….)
Vì là máy bán tự động nên ta có thể đóng gói với các thể tích từ nhỏ đến lớn như 10ml, 50ml, 75ml, 100ml, 250ml, 300ml, 1000ml, 5000ml,…. với các vật dụng đa dạng khác nhau (chai nhựa, thủy tinh, túi nhôm, túi zip,…).
Chính vì thế, ưu điểm của máy là đóng gói được nhiều nguyên liệu khác nhau từ dạng lỏng sang sệt hay có các vật thể nhỏ như: nước trái cây, sữa chua, tương ớt, nước tương, mứt trái cây, mật ong,….
Có thiết kế nhỏ gọn, khung máy được làm từ Inox chắc chắn mang lại cảm giác cứng cáp khi ta sử dụng máy. Có thể đặt trên bàn nhưng không bị chiếm quá nhiều diện tích so với các máy cùng loại.
Với thiết kế lạ mắt, trang bị 2 vòi giúp việc chiết rót nhanh chóng hơn. Chúng được lắp ráp và sản xuất tinh tế, nhỏ gọn không thô kệch, phù hợp với nhiều nhà sản xuất vừa và nhỏ khác nhau.
Tuy là máy bán tự động nhưng vẫn có chế độ hoàn toàn tư động để giảm được thời gian lẫn công sức nhân viên đứng máy. Qua đó, tiết kiệm được nhiều chi phí khác nhau.
Có bảng điều khiển thiết bị: Gồm các nút ấn lớn nhỏ cơ học, giúp việc thao tác dễ dàng hơn.
Phần tay quay: Giúp việc điều chỉnh trọng lượng được như ý muốn của nhà sản xuất.
Bồn chứa nguyên liệu: Có thể tích lớn để có thể đựng nguyên liệu đươc nhiều hơn, tháo rời dễ dàng và thuận tiện cho việc vệ sinh.
Xilanh Piston: Hỗ trợ việc chiết rót được diễn ra 1 cách trơn tru, các vật thể không là vấn đề.
Trang bị đồng hồ đo áp suất: Thiết bị phụ trợ giúp đo được nhiệt độ của nguyên liệu trong quá trình chiết rót và chúng có thể tháo rời linh hoạt để sửa chữa hoặc di chuyển nơi khác.
Vòi chiết nguyên liệu: Có thiết kế đầu nhỏ giọt, giúp chống tràn hiệu quả và tăng cao được sự chính xác tối ưa cho nhà sản xuất.
Bàn đạp chân cho máy: Khi ta sử dụng máy ở chế độ bán tự động, ta có thể dung bàn đạp để chiết rót nguyên liệu theo ý muốn, Đôi lúc có thể trọng lượng chênh lệch đấy, bạn cần lưu ý điều đó.
Để thực hiện chiết rót sản phẩm cần tuân thủ và thực hiện theo 4 bước hướng dẫn vận hành sau:
Bước 1: Tiến hành cho nguyên liệu cần đóng gói vào bồn đựng, kết nối bộ phận hút với bồn chứa.
Bước 2: Kết nối thiết bị với nguồn điện, kết nối đường ống khí nén với máy tạo khí nén.
Bước 3: Chuẩn bị chai (hay bất cứ vật liệu nào) để chứa sản phẩm.
Bước 4: Tiến hành cài đặt trọng lượng nguyên liệu cần chiết rót, sau đó tiến hành chiết rót, bằng thao tác giậm chân hoặc ấn nút.
Lưu ý:
Sản phẩm chiết càng lỏng thì máy chiết càng nhanh. Ngược lại, nếu dung dịch chiết đặc máy sẽ chiết chậm hơn. Đối với các nguyên liệu có cặn, quá lớn sẽ dễ làm nghẹn vòi. Xem xét kỹ trước khi sử dụng.
Chúng tôi – OP Pack chuyên thiết kế, chế tạo, sản xuất và phân phối của tất cả các loại máy đóng gói dạng bột, Máy đóng gói dạng hạt, máy đóng gói chất lỏng, Máy đóng gói quay túi làm sẵn, Máy đóng gói thanh, Máy đóng gói dạng nằm ngang, Dây chuyền đóng gói hoàn toàn tự động,….