Quy trình làm bánh Trung thu không chỉ đơn thuần là việc trải qua từng bước chế biến và nấu ăn. Đó là một cuộc hành trình khám phá về sự kết hợp tinh tế giữa nguyên liệu, kỹ thuật, và nghệ thuật. Từ việc chuẩn bị nguyên liệu, chế biến nhân đa dạng, tạo hình và đóng gói bánh. Tất cả các bước đều mang trong mình những bí mật và kinh nghiệm chất chứa. Chúng ta hãy cùng OP Pack tìm hiểu về quy trình làm bánh Trung thu. Từ những khởi đầu khi nguyên liệu còn thô sơ cho đến khi chiếc bánh hoàn thiện. Để khám phá sự hòa quyện của những nguyên âm đơn giản. Chúng tạo nên những tác phẩm ẩm thực đậm đà văn hóa của người Việt.
Contents
Tạo hình vỏ bánh
- Sử dụng khuôn bánh tự động (Bánh bao tự động):
- Các máy nạp bột và ép bánh tự động được sử dụng để tạo ra các lớp vỏ bánh có kích thước và độ dày cố định.
- Một hệ thống khuôn chuyển tiếp đưa bột vào máy ép bánh và sau đó đẩy ra các lớp vỏ bánh đã được tạo hình.
- Sử dụng máy nạp và ép bánh tự động:
- Máy nạp và ép bánh tự động được sử dụng để lấy bột từ nguồn và định hình thành các lớp vỏ bánh.
- Máy này thường có nhiều lớp đế bánh để tạo lớp vỏ bánh dầy và đồng nhất.
- Sử dụng máy nén tự động:
- Máy nén tự động được sử dụng để nén bột thành các lớp vỏ bánh.
- Bột được đặt giữa hai khuôn bánh và máy nén sẽ thực hiện công đoạn ép bột thành hình dáng mong muốn.
- Sử dụng máy ép vỏ bánh:
- Máy ép vỏ bánh có thể là máy tự động hoặc bán tự động. Tạo ra các lớp vỏ bánh theo thiết kế cụ thể.
- Người làm bánh có thể thay đổi độ dày của vỏ bánh bằng cách điều chỉnh máy.
- Sử dụng máy cắt khuôn:
- Máy cắt khuôn tự động hoặc bán tự động được sử dụng để cắt bột thành các lớp vỏ bánh có hình dáng và kích thước cụ thể.
- Các khuôn bánh thường được thiết kế theo mẫu mong muốn của từng loại bánh Trung thu.
- Sử dụng công nghệ in 3D (nếu có):
- Trong một số trường hợp tiên tiến, công nghệ in 3D có thể được sử dụng để tạo hình vỏ bánh với các chi tiết tinh xảo và độ phức tạp cao hơn.
Chế biến nhân bánh
- Nấu chín các loại mứt:
- Mứt đậu xanh, mứt hạt sen, mứt khoai môn, mứt trái cây,… Có thể được nấu chín và chế biến từ các nguyên liệu tươi hoặc khô.
- Nguyên liệu được nấu chín với đường và nước cho đến khi đạt độ đặc dày mong muốn. Quá trình này tạo ra nhân mứt có vị ngọt và hương thơm.
- Chế biến hạt hạnh nhân:
- Hạt hạnh nhân thường được rang và xay nhỏ để tạo thành hạt nhân hạnh nhân.
- Hạt nhân hạnh nhân có thể được sử dụng làm nhân cho bánh hoặc trải lớp lên bề mặt bánh.
- Làm nhân từ trái cây sấy khô:
- Trái cây sấy khô như mơ, lựu, hạt sen,… Có thể được chế biến thành nhân bánh bằng cách ngâm mềm và xay nhuyễn hoặc cắt nhỏ.
- Trái cây sấy khô thường được tráng đường để tạo hương vị ngọt.
- Làm nhân bánh từ hỗn hợp nguyên liệu:
- Nguyên liệu như đậu xanh, đậu nành, hạt sen và mứt trái cây có thể được kết hợp để tạo thành nhân bánh đa dạng hương vị và màu sắc.
- Thêm hương liệu và chất làm đặc:
- Một số nhân bánh có thể được bổ sung thêm hương liệu như vani, nước hoa trái cây hoặc các chất làm đặc như gelatin để tạo độ đặc và cấu trúc cho nhân.
- Thực hiện xử lý nhiệt và làm sạch:
- Sau khi chế biến, nhân bánh thường cần trải qua xử lý nhiệt để bảo quản và tăng tuổi thọ.
- Quá trình này có thể bao gồm đun sôi nhân bánh hoặc tiến hành xử lý nhiệt bằng lò.
Đóng nhân bánh
- Sử dụng máy tự động đóng nhân:
- Các máy tự động đóng nhân được thiết kế để đặt tỷ lệ chính xác của nhân vào giữa các lớp vỏ bánh.
- Máy này có thể được điều chỉnh để đảm bảo lượng nhân chính xác cho mỗi loại bánh.
- Sử dụng máy đóng nhân bánh bằng tay:
- Trong quy mô sản xuất nhỏ hoặc tùy chỉnh. Công nhân có thể sử dụng máy đóng nhân bánh bằng tay để thêm nhân vào giữa các lớp vỏ bánh.
- Việc này đòi hỏi sự chính xác và kỹ năng để đảm bảo mỗi bánh có đủ nhân và cân đối.
- Sử dụng máy nén nhân tự động:
- Máy nén nhân tự động có thể sử dụng để đặt một lượng nhân cố định vào mỗi bánh.
- Máy sẽ nén nhân thành hình dạng cụ thể và đặt vào giữa các lớp vỏ bánh.
- Sử dụng máy tự động trải nhân:
- Máy tự động trải nhân có thể được sử dụng để trải lớp nhân đều và cân đối trên một lớp vỏ bánh.
- Lớp vỏ bánh sau đó sẽ được đóng gói với lớp nhân đã được trải sẵn.
Nướng bánh
Đặt bản nướng chứa bánh vào lò nướng đã được tiết lưu nhiệt đúng theo thiết lập.
Nướng bánh theo thời gian và nhiệt độ đã được định trước. Giữ cửa lò đóng kín để giữ nhiệt và đảm bảo nướng đều. Đây là công đoạn quan trọng trong quy trình làm bánh Trung thu.
Khi bánh đạt đến thời gian nướng dự kiến, kiểm tra bánh để xem xét độ chín và màu sắc. Bánh nướng đến màu và vị trạng thái mong muốn thì có thể tháo ra khỏi lò.
Tắt lò nướng và để bánh trong lò trong một thời gian ngắn để bánh ngưng nướng và nguội dần. Sau đó, bánh có thể được tháo ra khỏi lò và để nguội hoàn toàn.
Làm mịn và trang trí
- Làm mịn bề mặt:
- Sau khi bánh đã nướng và nguội, một bước quan trọng là làm mịn bề mặt bánh để loại bỏ các vết nứt, nếp gấp và bất thường khác.
- Sử dụng các công cụ như dao cắt, máy cắt hoặc máy mài để làm mịn bề mặt bánh.
- Mục tiêu là làm cho bề mặt bánh trở nên đều và mịn màng.
- Trang trí bề mặt:
- Sau khi làm mịn bề mặt, có thể tiến hành gia công và trang trí bề mặt bánh để thêm tính thẩm mỹ và tạo nét độc đáo cho sản phẩm.
- Sử dụng các công cụ như máy in chấm (dot printer) để tạo các hình vẽ, họa tiết hoặc logo trên bề mặt bánh.
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra chất lượng bánh là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu về hình dáng, vị trạng thái, màu sắc và chất lượng tổng thể.
- Kiểm tra xem bánh có đúng hình dáng và kích thước mong muốn hay không.
- So sánh với mẫu hoặc tiêu chuẩn thiết kế để đảm bảo sự đồng nhất.
- Kiểm tra màu sắc của bánh xem có đúng màu và độ sáng như yêu cầu hay không.
- Đảm bảo rằng bánh không bị nâu hoặc đen quá mức do quá trình nướng.
- Kiểm tra độ chín của bánh để đảm bảo rằng nó đã nướng đúng theo thời gian và nhiệt độ.
- Bánh cần đạt được độ chín đồng nhất và không bị nướng quá hoặc thiếu.
Đóng gói cuối cùng và đóng thùng
- Chuẩn bị đóng gói:
- Đảm bảo rằng các sản phẩm đã qua kiểm tra chất lượng và sẵn sàng cho việc đóng gói.
- Chuẩn bị các vật liệu đóng gói như hộp, túi, băng dính, nhãn, v.v.
- Đóng gói sản phẩm:
- Đặt sản phẩm vào bao bì cuối cùng như hộp bánh, túi nylon hoặc hộp nhựa.
- Đảm bảo sự sắp xếp hợp lý và an toàn để tránh hỏng hóc trong quá trình vận chuyển.
- Đóng thùng:
- Đặt các sản phẩm đã đóng gói vào các thùng chứa lớn.
- Xác định số lượng sản phẩm trong mỗi thùng dựa trên quy định và yêu cầu của khách hàng.
- Kiểm tra cuối cùng:
- Kiểm tra xem các sản phẩm trong thùng có đầy đủ và không bị hỏng hóc.
- Đảm bảo rằng các thùng đóng gói được đóng kín và không bị rò rỉ.
- Bảo quản và đánh dấu:
- Đánh dấu thông tin quan trọng trên các thùng như tên sản phẩm, mã sản phẩm, ngày sản xuất, hạn sử dụng, và nơi sản xuất.
- Lưu trữ các thùng đóng gói ở nơi khô ráo, thoáng mát và an toàn.
